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关闭窗口 本项目2000年3月签署总承包合同，因国际环境以及合同生效条件如融资、输油协议及其它因素的影响，合同于2001年1月正式生效启动。按合同规定NEKA油库及三个炼厂应分别于合同生效后的26、30、32、34个月内竣工投产。SEI按合同工期要求完成了全部工作。
5 合作方式
本项目承包商为中国石化工程建设公司（SEI）－Vitol（英国一原油贸易公司）－亚联（香港一商贸公司）三方联合体。在联合体内部协议及CROS项目总合同书中明确界定了三方责任与义务，即SEI作为本联合体首脑，负责本项目EPC的全部工作并承担相应责任与义务；Vitol与亚联联合负责项目融资并向NIOC提供一定数额的中亚原油用于串换，并承担相应责任与义务。
三 CROS项目执行效果
1 项目管理的集成化
项目管理的集成化就是将项目不同阶段：设计、采购、施工；不同范围包括工艺设计、基础设计、详细设计；计划与进度控制、估算与费用控制；采购与材料控制、合同控制、文档管理等通过IT的应用，不同软件的数据的集成，形成一个系统，实现数据共享，优化管理。系统的集成主要体现在对各自不同软件相关部分的数据接口，主要有：进度控制和费用控制软件的接口；设计产生的BOM表与材料控制软件的接口；信息管理平台上的所有设计、采购、施工等信息的共享等。目前伊朗项目的计划与进度控制采用P3软件进行管理，估算与费用控制采用Cobra软件进行管理，采购与材料控制软件采用自行开发的Lunar软件进行管理，文档管理采用基于Lotus Notes开发的项目管理信息平台进行管理； Cobra软件的费用分解可以直接从P3软件中传递过来，可以与P3有直接接口；自行开发的采购与材料控制软件Lunar中的数据可以直接从设计生成的电子料表导入到系统中，实现数据共享；项目管理信息平台可以将项目的进度信息、费用信息、项目文档、技术标准、ISO9000文件等信息都可以反映在此平台上。
2 项目设计与工程新技术
CROS项目是固定总价合同，任何多余的不必要的改造都意味着是公司的损失。在合同生效前，SEI在收集全厂技术资料的同时，以满足合同最低要求为前提，不断优化各装置的进料，将需要改造的装置和设备降到最低水平，为此共向业主提交了7版全厂总流程（每版包括4种原油加工方案），并在项目开工会上得到业主的确认。主要装置改造采用的技术有如下特点：
（1）常减压装置为本次改造的主要装置，采用了以下技术优化设计，改善操作，同时降低费用：
①采用窄点技术优化换热网络，在最低限度地新增和调整换热设备的同时，提高了换热终温，降低了操作费用，减少了后续加热炉的负荷。
②新增加热炉与现有加热炉并联操作，这种生产方案大大增加了装置操作灵活性。
③对常压塔、减压塔采用了新型高效的填料及塔盘，以适应多种原油及产品方案。
（2）减粘改造采用了中国石油化工科学研究院的专有技术—SOAKER反应器工艺技术，用最简便、直接、先进的技术方案完成了改造，满足了合同对产品规格要求，同时大幅度地降低了操作苛刻度及装置燃料耗量，即减少操作费用，延长原有设备的寿命。
（3）硫磺回收装置直接关系到环境保护。本次改造采用了新型热反应器及低SOX，NOX燃烧器，使装置的操作弹性、产品质量大大提高，减少了环境污染。
上述新工艺、新方案、新设备的使用，使得本项目的技术先进性和经济合理性上得到了较好的统一，既满足了合同总体要求，节省了费用，也得到最终用户从生产操作角度的高度评价。
3 项目管理与控制
3.1建立项目的WBS/OBS分解结构
项目在确定WBS的同时，结合项目的特点，也开发出了项目OBS。项目初期，分北京总部和伊朗现场两地，伊朗又分为德黑兰CORE、德黑兰现场、大布里士现场和NEKA现场，不同时期各地的功能也不尽相同，随着项目的进展，工作重点由北京逐步转移到伊朗现场，北京总部自动削减成项目协调处。
3.2 项目计划体系
CROS项目共制定出四级计划的分级体系，即第一级项目主进度计划、第二级项目控制网络计划、第三级项目的详细计划、第
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