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上，其内充灌混凝土或砂而成的一种护岸工程新技术。模袋混凝土护岸具有整体性好、抗冲能力强、施工快捷、整齐美观的特点，一般用于抗冲要求较高的岸段。
质量控制标准：施工中所采用的原材料(土工布、混凝土、扎绳线)各项指标应符合设计(表1)要求;模袋混凝土的厚度应按设计要求控制在15～20cm之内;模袋混凝土采用C20混凝土，水灰比应控制在0.55～0.65，塌落度应控制在20～25cm;模袋混凝土铺设应平整、稳定，模袋间距应严格控制在设计范围以内，两块模袋之间的接缝不得大于15cm。
④抛柴枕
沉柴枕护岸一般采用柴枕内裹块石、外用铁丝捆绑制作。每个柴枕直径为0.63m，长10.0m由11个直径为0.14m，长10.0m的小把芦柴、树枝内裹0.9m3的块石，用8号铁丝或竹篾间隔0.5m交替捆扎而成，每个小把树枝含量8%～15%。树枝要丰富而且比较均匀，且树枝直径≤2cm。块石粒径0.1～0.2m，比重不小于2.65t/m3，硬度3～4，遇水不易破碎或水解。不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化岩石、泥岩等亦不得用作抛填石料。岩石的抗压强度应大于60MPa。
柴枕的抛投类似于水下抛石的抛投，在抛投前先进行抛投试验，抛投网格划分为10m×10m，抛投时应进行定位船定位。柴枕抛投完后上面加压枕石。抛投前后进行水下地形断面的测量，根据测量结果分析抛投质量。
⑤钢丝网石笼
钢丝网石笼是利用钢丝制作成网兜，内装一定粒径的块石，沉放于河底，网兜的大小和内装块石的多少，由实施地段的水流条件和河床变形的强度来决定。
钢丝网笼质量控制办法 钢丝材料质量要求钢丝直径≥2mm，抗拉强度≥1500MPa，锌—5%铝—稀土合金镀层≥220g每平方米，钢丝网笼底部单位面积承载强度>35000N每平方米，单个钢丝网笼的展开面积≥24.4m2，网孔孔径为15～18cm，打结率>50%。
石料质量控制 块石要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，硬度3～4，比重不小于2.65t/m3，块石粒径应在20～40cm范围，单块重量不小于25kg;不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石和风化石、泥岩等石料。岩石抗压强度应大于60MPa。
水面网格设置与检查 作业区：沿岸线分区、分段、分档作业，每个区230m，段的规格是9.58m×76m，档的规格是9.58m×19m;每档沉放石笼50只，每段沉放量200只;浮标定位必须准确，并经检验合格后，才能使用。
石料计量控制 每只钢丝网笼充填≥4m3块石或≥6.8t重块石。为保证计量单位不小于设计指标，将石料船只改装成16格2m×2m×1.0m的箱型框格进行方量有效控制，在每船的验收单上注明时间、船号、船主姓名、每笼装料方量和沉放部位。
2.防渗工程
防渗工程包括垂直防渗和水平防渗，其中垂直防渗主要是指垂直薄防渗墙，水平防渗主要工程措施为堤内外渊塘回填、水平盖重及水平盖重加减压井等。特别是垂直薄防渗墙在长江堤防中得到了大规模的应用。垂直防渗墙又根据施工工法、墙体材料的不同，主要技术指标也有所不同。不同墙体的主要物理力学技术性能指标见表2，并且要求墙体连续、完整、均匀。
防渗墙的质量主要是墙体的厚度、深度和墙体的连续性、完整性、均匀性及其物理力学指标要满足设计要求。防渗墙是一种隐蔽性很强的工程，决定了其质量评价应以施工过程质量控制为主，成墙质量检验为辅。
①防渗墙质量过程控制
塑性混凝土防渗墙 塑性混凝土防渗墙的主要质量技术指标为墙厚、墙深和墙体材料的连续性、均匀性、渗透系数、抗压强度。质量控制的重点是成槽的宽度、深度和塑性混凝土配制、浇筑及墙段连接。难点是槽壁稳定和清孔换浆、混凝土浇筑及墙段连接。施工过程中，对制配的新鲜泥浆和成槽过程中及清孔换浆结束后槽孔内的泥浆性能进行检验和控制。检测槽宽、槽深和槽底沉渣。检测配制的塑性混凝土是否能满足抗压强度、渗透系数等指标要求。在进行混凝土浇筑时，导管埋入混凝土内的深度应满足一定的要求，并保证槽孔内混凝土面应均匀上升。抓斗法成槽时槽段间采用导孔套接，射水法成槽时槽孔间混凝土采用平接，拉(锯)槽法成槽时采用无接缝(无纺布袋分隔槽段)浇筑法平接。
高喷注浆防渗墙 高喷注浆防渗墙施工除保证使用合格的水泥外，其重点为墙厚、墙深、喷浆体间的相互搭接、墙体连续完整及墙体材料均匀等。主要施工技术控制要素为孔距、孔深及孔斜率、喷浆杆喷嘴的喷射方向和摆动幅度、水泥浆和水及气体的喷射压力、水泥 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页
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