法兰连接：对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于0.5d，垫片与管径同心，且无双层。

　　(5)管道金属伸缩节、阀门安装：

　　管道金属伸缩节安装与管道保持同心，不得歪斜，在伸缩节两侧按规范要求设置固定支架和滑动支架。阀门安装前应作耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，同时应有试验记录备查。阀门安装位置符合设计要求，连接紧密，安装后阀门操作灵活准确。

　　(6)管道支、吊架安装应符合下列要求：

　　a 构造正确、埋设合理、牢固，排列整齐。

　　b.支架与管道接触紧密，卡环固定牢固。

　　c.绝缘支架、绝缘垫符合要求，措施完善。

　　d.站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌，其连接螺栓采用不锈钢材料。

　　钢管水平安装的支架间距

　　检验方法 水平仪经纬仪 直尺、拉线和尺量

　　明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。

　　给水管管卡安装：

　　层高< 5米时可安装1个;

　　层到≥5米时每层不少于2个。安装高度，距地面为1.5-1.8米，2个以上管卡可匀称安装。

　　4.3系统试验、冲洗：

　　(1)管道系统试验前应具备的条件：

　　a) 管道系统施工完毕，并符合设计和规范要求;

　　b) 支吊架安装完毕，并符合设计和规范要求;

　　c) 埋地管道的坐标、标高、坡度及垫层待查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠;

　　d) 试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，压力表不少于两块，表的满刻度值为最大被测压力的1.5至2倍;

　　e) 具有完善并经批准的试验方案;

　　f) 试验过程中如有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验.

　　g) 系统试验合格后，试验介质应就近排至水沟中。

　　h) 试验完毕后，应及时拆除所有的盲板，核对记录并填写管道系统试验记录。

　　压力试验：分段试压和系统试压，试验压力为1.1Mpa,试验介质为自来水。

　　(2)给水管道在试验合格后应进行通水冲洗，冲洗量不小于1.5m/s,出口的色度经目测与入口基本一致为合格，生饮水冲洗后进行消毒，消毒以每升含20-30mg游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活饮用水冲洗。

　　(3)排水管安装完毕要进行通水试验检查。

　　4.4消火栓箱安装

　　安装前核对型号、规格及箱体预留洞。暗装消火栓箱应按设计要求的位置、标高、消火栓箱尺寸，配合土建砌墙时预留好洞口，待安装消火栓箱时，再根据高度及位置尺寸找直找正，使箱边沿与抹灰墙取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱固定。明装消火栓用膨胀螺栓固定在砼墙上。

　　安装后消火栓位置正确、牢固、箱门开启灵活。

　　室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m允许偏差20mm,阀门距箱侧面满足设计要求，允许偏差5mm。

　　4.5水消防水泵的安装

　　安装前对水泵和电机进行检查，盘车应灵活、无卡阻现象、无异常声音;对混泥土基础进行检查，看预留基础孔洞具体尺寸是否符合水泵基础螺栓安装的要求。否则应重新施工基础。

　　将水泵整体置于基础之上，套上地脚螺栓，调整泵座的纵横中心位置与设计位置一致，调整泵座下面的垫铁，使底座纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在水泵的进出口法兰或其它水平面上进行测量。最后泵座和地脚螺栓用角钢与基础螺纹钢焊接加固，交付土建单位浇注混泥土。

　　4.6水消防系统安装应注意问题

　　(1)管道支架间距过大或位置不准确，应严格按照有关规定及设计要求设置，吊杆垂直，间距合适。

　　(2)阀门安装前必须作外观检查，有无砂眼及橡胶垫是否完好，并进行强度试验。

　　(3)管道附件安装前必须先作检查是否有裂纹及砂限，偏扣、乱扣，以防安装后发生漏水。

　　(4)丝扣管道不可乱丝、缺丝及丝牙深度不够，以防连接不严密，产生漏水。

　　(5)管道水压试验时，要在最高处设放气阀放尽空气，否则试验压

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